Ламініраванне - звычайны працэс аздаблення паверхнідрук налепак.Няма ніжняй плёнкі, ніжняй плёнкі, плёнкі для папярэдняга пакрыцця, плёнкі пад ультрафіялетам і іншых тыпаў, якія дапамагаюць палепшыць устойлівасць да ізаляцыі, воданепранікальнасць, бруду, хімічную карозію і іншыя ўласцівасці этыкетак.
У працэсе ламінавання часта ўзнікаюць некаторыя дрэнныя праблемы ламінавання, такія як маршчыны, бурбалкі, завіткі і г.д., якія ўплываюць на якасць прадукцыі, што прыводзіць да неспрыяльных наступстваў.Такім чынам, якія прычыны дрэнных праблем з ламінаваннем?Як пазбегнуць праблем з ламінаваннем?
1. Маршчын
Маршчыны і няроўнасці пры ламінаванні з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі праблемамі ў працэсе ламінаваннясамаклейныя этыкеткі.Вялікія маршчыны лёгка знайсці, але некаторыя дробныя часта лёгка ігнараваць, што прыводзіць да значнага павелічэння хуткасці знясілення.Ёсць чатыры асноўныя прычыны зморшчын, пакрытых плёнкай:
а.Прыціскной ролік няроўны
Маршчыны, выкліканыя гэтай сітуацыяй, звычайна вялікія, і іх лёгка заўважыць вачыма.Мы можам збалансаваць ціск на абодвух канцах прыціскнога роліка, адрэгуляваўшы спружыны на абодвух канцах прыціскнога роліка.
б.Старэнне паверхні роліка
Валік для ламінавання з працяглым выкарыстаннем паверхні будзе старэць, парэпаць, зацвярдзець і іншыя праблемы, гэты від прыціскнога валіка пры ламінаванні можа прывесці да дробных маршчын, якія не так проста знайсці, што прывядзе да большых праблем з якасцю.Таму пры выяўленні старэння валіка для ламінавання яго трэба своечасова замяняць.Сапраўды гэтак жа, калі паверхня валіка для ламінавання цвёрдая, гэта таксама можа прывесці да з'яўлення невялікіх бурбалак або маршчын, якія таксама неабходна замяніць валік для ламінавання.
в.Нераўнамернае нацяжэнне
Нераўнамернае нацяжэнне тут можа быць праблемай плёнкавых матэрыялаў, друкаваных матэрыялаў або друкарскага абсталявання.Як толькі гэта адбываецца, лёгка можа прывесці да зморшчын, пакрытых мембранай, якія з'яўляюцца адносна відавочнымі і вялікімі зморшчынамі, і нам трэба наладзіць абсталяванне або замяніць матэрыял, каб вырашыць гэтую праблему.
d.Дэфект плёнкі
Некаторыя мембранныя матэрыялы дэфектныя па сваёй сутнасці, калі яны пакідаюць завод. У працэсе ламінавання аператарам неабходна часта правяраць якасць плёнкі.Пры выяўленні дэфектаў паверхні плёнкі яе трэба своечасова замяніць, каб пазбегнуць павелічэння страт матэрыялу.Рэкамендуецца ўстанавіць аўтаматычнае абсталяванне для кантролю ў рэжыме он-лайн, каб правяраць якасць прадукцыі, своечасова выяўляць і вырашаць праблемы.
2. Бурбалкі
Падчас ламінавання часта з'яўляюцца дробныя бурбалкі, якіх цяжка цалкам пазбегнуць.Такім чынам, якія прычыны плёнкавага бурбалкі?
а.Якасць самой мембраны
У выпадку такой дэфектнай сыравіны яе можна толькі часта правяраць у працэсе вытворчасці, своечасова знаходзіць і пры неабходнасці замяняць.
б.Няроўная паверхня матэрыялу
Няроўная паверхня матэрыялу тут мае на ўвазе клейкі матэрыял, пакрыты плёнкай.Ёсць шмат прычын няроўнай паверхні клеючага матэрыялу, такіх як дэфекты самога матэрыялу, дрэнная друк і г.д.Сутыкнуўшыся з гэтай праблемай, мы можам уважліва назіраць, ці маюць пакрытыя бурбалкі рэгулярнасць, і правяраць, ці гладкая паверхня клейкага матэрыялу пад рознымі вугламі святла.
Калі на валіку для прэсавання паперы абсталявання для выціскання матэрыялу з ямы няма іншароднага цела, сама сыравіна дэфектная.Нарэшце, складзіце план, заснаваны на знойдзеных прычынах,
в.Старэнне паверхні роліка
Валік для старэння не можа сціснуць матэрыял плёнкі і матэрыял для друку, і на ім лёгка ўтвараюцца бурбалкі.У гэтым выпадку мы можам праверыць, ці ёсць у прыціскнога валіка з'ява старэння, згаданая вышэй, калі так, замена прыціскнога валіка можа вырашыць праблему.
Час публікацыі: 11 мая 2022 г
