Цісненне фальгой - звычайны працэс вырабупавесіць біркі. Шматлікія брэнды адзення выбіраюць працэс ціснення фальгой з-за патрабаванняў высокага класа да пазіцыянавання і дызайну прадукту. Вы калі-небудзь сутыкаліся з наступнымі праблемамі ў працэсе гарачага ціснення?
1. Гарачае цісненне - гэта не хутка.
Ёсць тры асноўныя прычыны:
а. Паколькі тэмпература гарачага ціснення нізкая або ціск слабы, можна рэгуляваць тэмпературу і ціск гарачага ціснення;
б. Павярхоўны пласт чарнілаў занадта хутка сохне і можа прывесці да крышталізацыі, і цісненне фальгой не будзе цвёрдым. Па-першае, трэба пазбягаць крышталізацыі, калі яна адбудзецца, пасля награвання, а затым штампоўкі можна націснуць паветраным прэсам.
в. Чарніла ўтрымліваюць разбаўляльнік воску, антыадгезіў або сухі масляністы матэрыял.
2. Размыты тэкст і ўзор.
Асноўная прычына гэтай няўдачы ў тым, што тэмпература гарачага ціснення занадта высокая, пакрыццё паперы занадта тоўстае, сіла штампоўкі занадта вялікая, ўстаноўка паперы няшчыльная. Тэмпературу гарачага ціснення трэба рэгуляваць у адпаведнасці з тэмпературным дыяпазонам паперы для гарачага ціснення. Акрамя таго, мы павінны выбраць паперу для гарачага ціснення з больш тонкім пакрыццём, адрэгуляваць адпаведны ціск і адрэгуляваць ціск і нацяжэнне валіка.
3. Краі тэксту і ўзору няроўныя і не выразныя.
Асноўная прычына гэтай з'явы ў тым, што ціск пласціны нераўнамерны, у асноўным калі пласціна не плоская, так што тэкст і сіла тэксту нераўнамерныя. Такім чынам, гарачая пліта павінна быць роўнай і цвёрдай, каб гарантаваць, што ціск гарачага ціснення раўнамерны, каб забяспечыць выразны тэкст. Акрамя таго, калі ціск пласціны гарачага ціснення занадта вялікае, гэта таксама можа прывесці да таго, што малюнак і тэкст не аддрукуюцца акуратна. Каб пераканацца, што пляцоўка адбіткавай машыны павінна быць дакладна падагнана ў адпаведнасці з плошчай малюнка, без зрушэнняў, з добрым рухам. Такім чынам мы атрымаем чысты і акуратны ўзор.
4. Узор не мае бляску.
Такая сітуацыя ў асноўным звязана з занадта высокай тэмпературай гарачага ціснення, занадта вялікім ціскам або занадта нізкай хуткасцю штампоўкі. Вы павінны ўмерана знізіць тэмпературу, ціск і адрэгуляваць хуткасць гарачага ціснення.
5. Якасць гарачага ціснення не стабільная.
Выкарыстанне таго ж матэрыялу, але якасць гарачага ціснення не з'яўляецца стабільным. Асноўнымі прычынамі з'яўляюцца няўстойлівая якасць матэрыялу, праблемы з рэгуляваннем тэмпературы награвальнай пласціны або меншая колькасць гаек рэгулявання ціску. Матэрыял можна спачатку замяніць. Калі няспраўнасць не знікне, магчыма, праблема тэмпературы або ціску.
Адным словам, прычын няўдачы гарачага ціснення шмат. У дадатак да тэмпературы, ціску і хуткасці гарачага ціснення, але таксама звярніце ўвагу на друкаваныя матэрыялы або замену паперы гарачага ціснення і іншыя праблемы. Ён мае патрэбу ў дбайным аналізе, каб лепш ліквідаваць усе віды няспраўнасцяў.
Час публікацыі: 10 чэрвеня 2022 г
